一、工件圖片

二、工件特點

陶瓷屬于疏松性多孔脆性材料，因為使用用途，多為蜂窩結構。超聲波在工件里傳播時，能量衰減大。

蜂窩陶瓷里常見缺陷為裂紋，蜂窩陶瓷蓄熱體的裂紋原因一般是：

1、由于動力學條件不令人滿意，蜂窩陶瓷蓄熱體的生長存在許多缺陷。例如，在陶瓷材料的小晶體符號的形成中，蜂窩陶瓷在微結構中出現諸如位錯的許多缺陷。這些位錯在運動過程中受到晶界的限制，形成塞子并產生應力集中以形成裂紋。

2、蜂窩陶瓷蓄熱體的機損傷和化學腐蝕形成表面裂紋。蜂窩陶瓷在加工、處理、儲存和使用過程中的機械損壞過程中會形成表面裂縫，在使用過程中會產生環境大氣的腐蝕作用。

3、蜂窩陶瓷蓄熱體的熱性能引起裂紋:晶粒的各向異性不同于晶粒的取向，產生應力并形成裂紋; 晶相和基體(玻璃相)的膨脹系數之間的差異導致裂縫; 材料內部與外表面的溫差導致裂縫。

4、毛孔不規則的存在，其作用相當于裂縫。

5、材料的表面粗糙度會影響表面裂紋的大小。

6、在蜂窩陶瓷蓄熱體的干燥過程中，由于干燥系統不當可能會產生裂縫。

三、檢測設備配置選擇：

主機：EPOCH 650

探頭：V601-RB

 

 

選擇EPOCH 650 作為主機，能記錄每個檢測點的數據，并以報告的模式包含各種檢測參數保存，便于檢驗員對比前后數據，記錄工件狀態。

選擇V601-RB作為探頭，0.5M的頻率能使超聲波在蜂窩陶瓷內以較低的衰減傳播，較大的晶片尺寸提高了檢測效率。

 

四、檢測結果對比

 完好：                                    有缺陷：

                    

五、結論

檢測過程較為方便，數據存儲也利于后期整理，低頻的探頭也能使缺陷有良好的分辨力，較為方便的發現缺陷。