1. 概述

針對最大直徑550mm的銅圈，我們設計了一套全自動相控陣檢測系統(tǒng)，用于快速高效的對銅圈的母材進行快速高效的檢測。主機選用進口的奧林巴斯相控陣主機，探頭選用水浸相控陣探頭，軟件未自主開發(fā)的一體式檢測系統(tǒng)。

2. 工件及檢測方案

材質：銅

形狀：圓環(huán)

尺寸：最大外徑360mm

檢測效率：≤10min/件

缺陷類型：氣孔、分層、裂紋等 

檢測靈敏度：側面0.5mm，端面1.0mm

圖1 銅圈示意圖

2.1. 掃查方式及探頭布置

檢測采用側面檢測全覆蓋的方式和端面檢測全覆蓋的方式，如下圖所示

圖2 側面聲束覆蓋示意圖

圖3 端面聲束覆蓋示意圖

2.2. 檢測效率

掃查過程中、側面的掃查速度為100mm/s，端面的掃查速度為10mm/s。

3. 檢測系統(tǒng)概況

整體設備設計如下圖所示：

圖4 系統(tǒng)整體設計概況圖

整個設備主要包括以下幾個系統(tǒng)：

1、水槽檢測系統(tǒng)：采用支撐輪，依靠工件的自重配合電機帶動整個筒體旋轉，在從動支撐輪上增加編碼器以識別整體的旋轉布局用于C掃成像，同時防止打滑。采用4軸夾持探頭，實現(xiàn)工件的側面檢測和端面檢測。

2、航吊：使用可移動航吊和掛鉤的方式完成工件的上下料。

3、超聲檢測系統(tǒng)：主機采用奧林巴斯FocusPX32128PR，探頭采用奧林巴斯相控陣近壁探頭檢測側面和近壁探頭檢測端面。

4、超聲軟件系統(tǒng)：超聲檢測軟件是斌瑞檢測在Olympus OpenVeiw架構基礎上自主開發(fā)的一體式檢測軟件，軟件可實現(xiàn)自主UI、遠程控制、A/B/C/D/S成像、缺陷自動判別、報告自動生成等功能，在此基礎上還可根據(jù)需求定制開發(fā)功能。