1.1 齒輪箱內窺鏡檢查

對齒輪箱使用工業(yè)內窺鏡檢測方式，利用其可彎曲導向的插入管，通過齒輪箱的油量觀察口及加油口進入齒輪箱內部，檢查齒輪情況和齒輪箱內部的情況，并且通過工業(yè)內窺鏡的圖像記實功能，將檢查到的情況進行照相存檔。工業(yè)內窺鏡檢測與其他無損檢測方式大的不同是，它可以直接反映出被檢測物體內外表面的情況， 而不需要通過數據的對比或檢測職員的技能和經驗來判定缺陷的存在與否。并且在檢測的同時，我們將使用工業(yè)內窺鏡設備對整個檢測過程提高履態(tài)的錄影記實或照相記實，并能對發(fā)現的缺陷進行定量分析，丈量缺陷的長度，面積等數據。

對于振動分析，診斷齒輪箱可能存在的缺陷位置、原因，尤其是對齒輪箱行星級以及慢速級驅動部件進行診斷，并通過齒輪箱內窺鏡進一步確認核實，對缺陷部位進行量化評估，以實現對齒輪箱缺陷的準確和定量判斷，確保機組出質保后能夠穩(wěn)定運行。

• 齒輪檢查

檢查高速級小齒、高速級大齒、中間級小齒、中間級大齒、行星齒、內齒圈各齒輪齒面嚙合松緊程度、齒面光潔度、清潔度，有無接觸壓力過大或潤滑油不充分導致的斷齒現象；檢查齒面疲勞損傷程度、有無滾道的疲勞開裂，有無接觸斑點、干磨、過度磨損以及銹蝕、微點蝕、氣蝕等情況；檢查各級齒輪和箱體的安全裕度。

• 軸及軸承檢查

檢查行星輪軸承、中速軸軸承、低速軸軸承等，在過盈配合間隙及運行過程中產生的內部游隙變化；檢查軸系中有無保持架燒傷；檢查軸系由于附加載荷而發(fā)生的軸線的變化、過度位移或非正常運轉帶來的磨損、灼傷、熱膨脹等；檢查各個軸系及軸承表面清潔度情況；檢查軸系、軸承與箱體的配合情況。

• 鍵槽、緊固件、等部件檢驗

檢查鍵槽邊緣有無毛刺，刻痕、細溝等任何可以產生應力集中的因素；檢查連接件、緊固件有無松動，有無摩擦腐蝕現象。采用二級行星一級平行軸結構的齒輪箱，具體檢查內容如下表所示。

二級行星-兩級平行軸結構檢驗評估表

注：根據不同類型廠家的齒輪箱，內窺鏡檢驗只能檢驗可見部位。

齒輪箱缺陷分級按照 GBT3481-1997 執(zhí)行。常見的典型缺陷如下：

檢測報告下載：內窺鏡檢驗報告